工信部：前两月水泥、钢铁业能耗增长快，工业节能压力仍大

耗能行业之一的钢铁行业的节能技术不断突破，正在产生巨大的经济效益与环境效益。

近日，在由中国节能协会冶金工业节能专业委员会和冶金工业规划研究院主办、河钢集团邯钢公司协办的汽轮机冷端优化节能创新专项技术现场推广会上，工信部节能处相关负责人表示，钢铁行业作为传统高耗能行业，正在改变依赖资源消耗和低成本要素投入的传统增长模式，技术是节能工作的立足点和主要推动手段。

该负责人称，今年前两个月，水泥行业的能源消耗增长最快，其次是钢铁。钢铁行业中炼铁一项的能源消耗是下降的，其他都呈现上升，整个工业的能源消耗还是压力很大的。推进钢铁节能工作，首要是要对行业和企业的用能情况进行摸底，同时要培育第三方评价中心。

冶金工业规划研究院院长李新创表示，我国钢铁企业节能减排、绿色发展取得了巨大成就，伴随着高温超高压机组、超高温超高压机组的快速普及，企业自发电水平逐年提高，2017年钢铁行业自发电率已接近50%，合计年发电量约为1900亿千瓦时。

“汽轮机冷端优化节能技术能够提高汽轮机发电系统的发电效率，极大提升钢铁企业自有电厂的整体运营水平，为企业带来巨大的经济效益和节能减排效益。”李新创说。

汽轮机冷端优化节能技术，在2014、2015年分别入选国家发改委发布的《国家重点节能低碳技术推广目录》。这一技术通过在冷端系统设备消耗最小的前提下获取最有利的运行真空，进而实现降低汽轮机热耗和降低冷端系统设备用电率的目标，提高汽轮机发电系统的发电效率。

以河钢邯钢1#60MW发电机组为例。实施汽轮机冷端优化节能技术后，2017年年平均提升发电功率达7%以上，多发电1600万千瓦时，电价按0.5元/千瓦时计，年创造经济效益800万元/年，折节约标煤5100吨/年，减排二氧化碳13300吨/年。

冶金工业规划研究院披露的一组数据显示，钢铁行业目前年总用电量约4000亿千瓦时，自发电约占40%达到1600亿千瓦时。汽轮机冷端优化节能技术在钢铁行业全面应用，按照平均发电功率提升5%计；增加发电量约80亿千瓦时/年。以0.5元/千瓦时计，汽轮机冷端优化节能技术可创造年经济效益达40亿元。

“十三五”规划纲要提出实行能源消耗总量和强度双控行动，实施全民节能行动计划，提出全国单位GDP能耗下降15%，2020年全国能源消费总量控制在50亿吨标准煤以内。

李新创表示，目前钢铁企业资源能源消耗和排放总量仍然·居高不下，企业之间绿色水平不充分不平衡的问题仍然十分突出，行业面临的环保、碳减排压力仍然巨大。越是在企业形势好的情况下，越是要居安思危，越是要考虑长远，要充分重视企业节能环保、绿色发展工作。

《中国制造2025》中提到，全面推进钢铁等传统制造业绿色改造。加强节能环保技术、工艺、装备推广应用，全面推行清洁生产。发展循环经济，提高资源回收利用效率，构建绿色制造体系。

作为工信部评定的“绿色工厂”，也是河北省唯一一家入选第二批绿色制造名单的钢铁企业，河钢邯钢的固定投资全部用于节能环保项目，累计投资150亿元，实施了汽轮机冷端优化等100多项节能减排、环保升级项目。

河钢邯钢设备能源动力部专家张怀东对第一财经记者表示，作为“绿色工厂”，河钢邯钢以技术为核心推动钢铁节能，建立起完备的环保配套设施和运行体系，采用世界最先进的环保设施和工艺技术，促进能源高效利用、资源高效循环、废物高效再生。